在全球造紙行業(yè)中，紙機寬幅一直是衡量技術(shù)進步和生產(chǎn)能力的關(guān)鍵指標。目前，進口紙機的寬幅最高可達約11米，而中國作為世界上最大的紙和紙板生產(chǎn)國之一，國產(chǎn)紙機的寬幅上限普遍還停留在6米左右。
6月18日，五洲特紙業(yè)（湖北）有限公司PM15成功開機順利出紙，該紙機網(wǎng)寬9300mm，卷紙寬8660mm，設計車速1300m/min，工作車速1200m/min，主要生產(chǎn)90-180g/㎡的包裝用紙，年產(chǎn)量約45萬噸。
該設備隸屬于五洲特紙湖北基地年產(chǎn)449萬噸漿紙一體化項目。項目總投資達173億
，將建設21條漿紙主生產(chǎn)線，配套建設給水站、污水站、堿回收、固廢爐和動力中心等設施。建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)值超百億，年稅收超10億。
其中，PM15整機的設計銜接由四川成發(fā)造紙機械有限公司（簡稱：成發(fā)紙機）主導完成，并提供了整套兩疊網(wǎng)成型部、頂網(wǎng)成型器和烘干部等，創(chuàng)下國產(chǎn)寬幅新紀錄。壓榨部、施膠機、壓光機則由VOITH提供。
“我們非常感謝五洲特紙給國產(chǎn)造紙裝備與進口設備同臺競技的機會，該項目的成功運行對成發(fā)紙機來說意義重大。這不僅是對我們多年來綜合設計能力及加工制造能力的驗證，也是對未來紙機國產(chǎn)化替代的一次考驗。”成發(fā)紙機負責人表示。
成發(fā)紙機前身為中國航發(fā)成都發(fā)動機有限公司下屬單位，專注造紙機械研發(fā)與生產(chǎn)，至今已有35年歷史，并于去年建成了國內(nèi)最大的智能化造紙設備生產(chǎn)基地，配備加工設備近200套。
在延續(xù)了軍工體系嚴格的生產(chǎn)管理制度外，成發(fā)紙機同樣注重技術(shù)創(chuàng)新與客戶服務——
“這個項目的難度不僅是在于供貨本身，更涉及到整機技術(shù)的銜接與改造。為確保項目的順利實施，公司為客戶組建了項目專班，提供一對一的項目管理服務�！背砂l(fā)紙機專班負責人表示。
而在創(chuàng)新方面，成發(fā)紙機于去年提出了“2025數(shù)改減碳計劃”，計劃在2025年，完成工廠的整體數(shù)字化改造及設備碳足跡追蹤。目前，成發(fā)紙機已建成從訂單到成品的全流程成產(chǎn)追蹤系統(tǒng)，可做到實時監(jiān)控、異常檢測與風險預判，保障及時交付。此外，設備管理系統(tǒng)也已進入試運行階段，通過對設備運行工時與狀態(tài)的自動采集與分析，提高設備運行效率，縮短生產(chǎn)周期。
“在過去的幾十年中，我們不斷引進和消化國外先進技術(shù)，同時加強自主研發(fā)，取得了一系列的技術(shù)突破。在此次項目中，實現(xiàn)了多個國產(chǎn)品牌的“第一次”，是整個行業(yè)協(xié)同合作的成果。萬丈高樓平地起，我們相信，這次嘗試將會是中國紙機國產(chǎn)化進程中值得紀念的一步�！�
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